沃特伊兰新能源系列超纯水设备，以“一级RO→二级RO→连续电去离子(CEDI)→185 nm UV/TOC裂解”等多级工艺为核心，在25 °C进水条件下稳定产出≥15 MΩ·cm的超纯水；系统回收率≥90 %，吨水能耗≤0.75 kWh，较传统混床+脱气塔组合节水40 %、减化学药剂95 %，整机模块化设计，支持24 h无人值守并预留MES接口，可直接对接锂电、氢能产线GMP/TS16949追溯体系。

二、设备照片展示

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三、水质杂质对新能源工艺中的负面影响

在碳酸铁锂前驱体共沉淀阶段，若超纯水中Ca²⁺>3 ppb、Cl⁻>5 ppb，将形成CaCO₃与FeOCl杂相，使首次库仑效率下降3.8 %、循环500次容量保持率衰减至92 %；硅碳负极CVD包覆工序中，TOC>2 ppb的有机残碳会在700 °C裂解生成SiC晶核，导致硅颗粒表面应力集中，极片膨胀率由120 %升至150 %，循环寿命缩短20 %；氢能源PEM电解槽若进水电导率>0.055 µS·cm⁻¹，Na⁺/Fe³⁺会在质子膜中累积，使膜面电阻增加8 mΩ·cm²，单槽电压上升40 mV，系统效率下降2.3 %；沃特伊兰通过将Ca²⁺/Cl⁻/TOC/电导率分别控制在<1 ppb/<1 ppb/<1 ppb/<0.055 µS·cm⁻¹，为新能源材料与制氢装备提供数据级水质保障，助力客户将电芯良品率提升1.5 %、电解槽能耗降低2 %。

四、工艺流程图（仅供参考,详细流程请咨询在线客服）

五、技术参数

六、沃特伊兰的优势

沃特伊兰环境的新能源超纯水设备不仅具备卓越的净化能力，还拥有智能化的管理系统，能够实现远程监控和故障诊断，极大提高了运维效率。我们的设备采用高品质材料和精密控制元件，确保长时间连续工作状态下依然保持优良性能。此外，我们提供定制化服务，根据客户的具体需求灵活调整配置，以达到最佳效果。选择沃特伊兰环境的半导体超纯水设备，意味着您将获得一个可靠、高效且环保的水资源解决方案，为您的新能源生产线保驾护航，助力您的企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。