沃特伊兰电镀废水处理系统是专为电镀行业研发的高效、智能解决方案，可精准处理电镀生产过程中产生的含重金属（如铬、镍、铜、锌等）、酸碱、有机物及悬浮物等复杂成分的废水。该系统集成了化学沉淀、离子交换、高级氧化、膜分离等多种先进处理工艺，搭配智能化控制系统，能根据废水水质实时调整运行参数。经实际项目验证，对重金属离子的去除率可达 99.8% 以上，COD（化学需氧量）去除率超 95%，悬浮物去除率达 99%，处理后水质完全符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900 - 2008）及各地严苛的地方标准，助力企业实现废水达标排放与水资源的循环利用，大幅降低排污成本与水资源消耗。

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二、系统原理

系统基于电镀废水成分的复杂性与危害性，采用 "分质处理、梯级净化" 的原理。首先通过预处理单元调节废水的 pH 值，使重金属离子与添加的专用药剂发生化学反应，生成不溶性沉淀物，经高效沉淀设备实现固液分离；对于溶解态的重金属离子和有机物，利用离子交换树脂的选择性吸附作用与高级氧化技术（如臭氧催化氧化、芬顿氧化）的强氧化性，进一步去除污染物；最后通过膜分离技术（反渗透、超滤等）对废水进行深度净化，截留微小颗粒、有机物及重金属离子，使出水达到回用水标准或直接排放要求。整个处理过程由智能监控系统 24 小时实时管控，确保各处理单元高效协同运行，实现处理效果的最优化。

三、处理难点

电镀废水具有成分复杂（多种重金属离子与有机物共存）、水质波动大（受电镀工艺、生产负荷影响显著）、排放标准严苛（部分地区对总氮、总磷等指标要求趋近于零排放）等难点。沃特伊兰凭借多年的行业经验与技术积累，针对这些难点制定了个性化解决方案：通过精准的水质检测与数据分析，为不同客户定制分质分流处理工艺，避免不同污染物之间的相互干扰；采用耐冲击负荷的处理设备与智能调控系统，有效应对水质波动问题，确保系统稳定运行；引入高效除磷、脱氮技术与零排放工艺，满足最严格的环保要求，帮助企业在环保压力下实现可持续发展，彰显沃特伊兰在电镀废水处理领域的专业实力与技术优势。

四、沃特伊兰优势

远程操作监控智能系统
自动化程度高，DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作，实时查看运行数据。

自动监测报警
全自动监测，设备发生故障或产水不达标，设备线上报警及线下声光报警，不合格水自动回流至前系统。

售后响应速度快
全国35个售后服务点，7*24小时在线客服1V1服务，2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。

三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地，总面积约12000㎡生产能力200台/月。

专利资质多
拥有40余项发明、实用专利，10项各类资质，同时获得国家高新技术型企业认证。

项目案例多
1500+多项中大型项目案例，10余年环保设备设计、生产、制造经验助力企业长期节能减排、稳定运行

五、应用行业