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品牌:沃特伊兰(VOITILAN)
产水量:50-500m³/d
材质:SS304/SS316/2205/TI/陶瓷等
应用行业:化工、制药、电镀、印染、食品加工、造纸等
一、系统介绍(根据行业特性,非标定制)
作为沃特伊兰核心环保水处理设备之一,降膜蒸发器凭借先进设计与卓越性能,在高浓度有机废水、含盐废水处理中表现突出。该系统由高效加热室、布膜装置、分离室及智能控制系统组成,可实现废水的高效浓缩与资源化利用。设备采用高效布膜装置,布膜均匀性提升 30%,结合优化的管程设计,传热系数较传统蒸发器提高 25%,显著降低能耗与运行成本。系统运行稳定,自动化程度高,可根据废水特性智能调整运行参数,确保最佳处理效果,是工业废水处理领域的可靠选择。
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二、系统原理
降膜蒸发器工作时,料液经预热后由顶部进入,在布膜器作用下均匀分布于加热管内壁,形成厚度 0.3-0.8mm 的薄膜。管外通以蒸汽作为加热介质,料液在重力与蒸汽温差作用下沿管内壁呈膜状向下流动,蒸发产生的二次蒸汽与浓缩液在底部分离。二次蒸汽可经冷凝回收或作为下一效热源,实现能量的高效利用。该原理利用薄膜蒸发的优势,极大提高了传热效率,减少了结垢现象,同时降低了能耗,使系统在废水处理中能够稳定、高效地运行。
三、处理难点
针对高浓度废水处理中易结垢、能耗高、分离效率低等难题,沃特伊兰降膜蒸发器通过三大核心技术突破实现高效处理。在防结垢方面,采用特殊材质加热管与智能在线清洗系统,使结垢周期延长至传统设备的 2 倍以上,减少了停机清洗频率,提高了设备利用率。节能技术上,优化蒸汽冷凝流程,热利用率提升至 90% 以上,相比传统蒸发器能耗降低 30%,有效降低企业运行成本。分离效率上,配置高效气液分离器,分离效率可达 99.5%,确保浓缩液与二次蒸汽的高质量分离,为后续处理或回用提供良好条件。
四、沃特伊兰优势
远程操作监控智能系统
自动化程度高,DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作,实时查看运行数据。
自动监测报警
全自动监测,设备发生故障或产水不达标,设备线上报警及线下声光报警,不合格水自动回流至前系统。
售后响应速度快
全国35个售后服务点,7*24小时在线客服1V1服务,2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。
三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地,总面积约12000㎡生产能力200台/月。
专利资质多
拥有40余项发明、实用专利,10项各类资质,同时获得国家高新技术型企业认证。
项目案例多
1500+多项中大型项目案例,10余年环保设备设计、生产、制造经验 助力企业长期节能减排、稳定运行
五、应用行业
沃特伊兰降膜蒸发器广泛应用于化工、制药、食品、电镀、印染等多个高污染、高能耗行业,在工业废水零排放、物料浓缩回收等领域发挥关键作用。在化工行业,可处理高盐废水、含油废水,实现盐分回收与水资源循环利用;制药行业中,用于浓缩提取液、处理高 COD 废水,满足环保与生产需求;食品行业可对浓缩果汁、乳清废水进行处理,回收有用物质,减少污染物排放;电镀、印染行业则通过该设备处理含重金属、染料的废水,实现废水达标排放与资源节约。其广泛的适用性和可靠的处理效果,使其成为众多行业废水处理的理想解决方案。
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工程案例
工艺说明书
P&ID图
电气控制图
设备理论培训
设备构造培训
设备维修保养培训
设备操作培训
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终身售后服务
4小时上门
24小时解决问题
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