电镀废水因含有高浓度重金属离子（如铬、镍、铜、锌等，浓度可达 50 - 500mg/L）、氰化物及酸碱污染物，被列为高污染、高毒性工业废水。我们的电镀废水蒸发器采用高效蒸发浓缩技术，能将废水中 95% 以上的水分蒸发分离，重金属离子与污染物富集于浓缩液中，处理后浓缩液体积仅为原废水的 5%，重金属离子浓度提升 20 倍以上，便于后续资源化回收或安全处置。同时，产生的冷凝水水质优良，COD（化学需氧量）去除率达 90%，重金属离子含量低于 0.1mg/L，达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900 - 2008）表 3 标准，实现废水减量化、无害化与资源化目标。

处理难点：

电镀废水处理面临多重挑战。其一，成分复杂，往往同时含有多种重金属离子与氰化物，且不同电镀工艺废水水质差异极大；其二，污染物毒性强，重金属离子难以自然降解，氰化物更是剧毒物质，对生态环境和人体健康威胁巨大；其三，处理要求高，需严格控制重金属离子排放浓度，部分重金属离子排放限值低至 0.05mg/L 以下；其四，水量波动大，电镀生产线间歇作业导致废水排放时间与水量不稳定，增加处理难度与设备负荷。

处理技术：

电镀废水蒸发器融合多项先进技术。采用 MVR（机械蒸汽再压缩）技术，通过蒸汽循环利用，能耗较传统蒸发工艺降低 70%，蒸汽利用率提升至 95%；搭配强制循环蒸发系统，使溶液流速达 1.5 - 2m/s，有效防止结晶堵塞，提高蒸发效率；设置多级分离装置，对蒸发过程中产生的雾沫进行拦截，雾沫夹带率控制在 0.01% 以下，避免二次污染；针对高毒性氰化物，配备预处理单元，通过碱性氯化法将氰化物去除率提升至 99.9%，确保后续蒸发过程安全可靠。

设备特点：

该电镀废水蒸发器具备四大核心优势。高效节能方面，MVR 技术与智能温控系统协同，吨水能耗低至 30kW・h，较传统设备节省 100 元 / 吨处理成本；智能稳定上，搭载 PLC 全自动控制系统，实时监测温度、压力、液位等 15 项参数，自动调节蒸发速率与进料量，故障响应时间＜30 秒；耐用抗腐上，主体采用双相不锈钢 2205 与哈氏合金材质，在强酸碱环境下使用寿命长达 10 年以上；灵活适配方面，模块化设计支持处理量从 5m³/d 到 500m³/d 自由扩展，占地面积减少 40%，满足不同规模电镀企业需求。

应用行业

环保行业：用于处理电镀、印染、造纸等工业废水，通过浓缩无机盐和有机盐实现废水达标排放或回用；也可处理垃圾渗滤液，降低其体积，提高处理效率。
化工行业：适用于各种化工溶液的浓缩、提纯和结晶，如氯化钠、过硫酸钠等化工原料的生产；还可处理化工废水，分离废水中的有害物质，实现减量化、无害化和资源化利用。
食品行业：广泛应用于浓缩果汁、乳制品、调味品等液态食品的生产，提高食品浓缩度和品质，降低成本；也适用于处理热敏性物料，避免或减少物料热分解，保持营养成分和口感。
制药行业：用于浓缩药液、提取植物精华、制备生物制品等工艺；在青霉素、链霉素等抗生素的生产过程中，可用于浓缩、提纯和干燥环节。
海水淡化领域：可去除海水中的盐分生产淡水。
包装与印刷行业：用于处理印刷废水、溶剂回收、油墨浓缩等工艺。
纺织与皮革行业：可处理废水、浓缩染料、回收有机溶剂等。
新能源行业：在电池材料如硫酸钴、硫酸镍、碳酸锂等生产中，用于蒸发结晶，关系到电池材料产品质量和电池性能。