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产品概述:
化工行业生产过程产生的废水成分复杂、污染性强,严重威胁生态环境与人类健康。我们的化工废水处理设备,专为攻克行业难题设计,通过科学的多级处理工艺,可实现化学需氧量(COD)去除率超 95%,氨氮去除率达 92%,重金属离子(如镍、铅、汞等)去除率高达 98% 以上。经处理后的废水,各项指标远优于《污水综合排放标准》(GB8978 - 1996)一级标准,助力化工企业实现废水达标排放与循环利用,降低环保风险,推动绿色可持续发展 。
处理难点:
化工废水处理面临多重挑战。其一,成分复杂,常含有多种有机污染物、重金属离子、酸碱物质及难降解化合物,如某制药企业废水中检测出的有机物种类超 50 种,部分化合物的化学结构稳定,常规处理方法难以分解;其二,水质水量波动大,不同生产批次、工艺阶段产生的废水污染物浓度差异可达数倍甚至数十倍,某石化企业废水 COD 浓度在 500 - 10000mg/L 间大幅波动,增加处理难度;其三,部分污染物毒性强,如含氰废水、含重金属废水,直接排放会对生态系统造成毁灭性破坏,且处理过程中稍有不慎易引发二次污染 。
处理技术:
采用 “预处理 + 深度处理 + 高级氧化” 组合技术。预处理阶段,通过调节池均衡水质水量,利用混凝沉淀技术去除悬浮物,对粒径大于 1μm 的颗粒物去除率达 95%;深度处理环节,结合生物处理(如厌氧 - 好氧工艺)与膜分离技术(反渗透膜、超滤膜),对有机物的去除率达 90% 以上,脱盐率达 98%;针对难降解有机物,运用高级氧化技术(如芬顿氧化、臭氧催化氧化),将大分子有机物分解为小分子物质,提高废水可生化性,使 COD 进一步降低 30 - 50% 。
设备特点:
该化工废水处理设备具备显著优势。高效处理上,核心处理单元采用进口特种膜材料,通量比常规膜提升 30%,使用寿命延长至 5 - 8 年,处理效率提高 40%;智能控制方面,搭载 PLC 全自动控制系统与在线监测仪表,实时监控 pH 值、电导率、COD 等 12 项关键参数,自动调节加药量、反应时间等运行参数,故障预警响应时间<1 分钟,节省 35% 人力运维成本;结构设计上,采用模块化集成,占地面积比传统设备减少 40%,支持灵活扩展,适配不同规模化工企业需求;材质选用耐腐蚀的双相不锈钢与特种工程塑料,在强酸强碱等恶劣环境下稳定运行 10 年以上 。
化工行业:生产中产生大量含有毒有害物质、重金属和高浓度有机物的废水,若排放会严重污染环境。
印染行业:废水含有大量染料、助剂等污染物,色度高、碱性大,对水体生态危害大。
皮革行业:在鞣制、染色等工序中产生含重金属、铬盐和高浓度有机物的废水,污染性强。
养殖行业:污水富含有机物、氮磷等营养物质及病原体,直接排放会导致水体富营养化和环境污染。
医疗行业:废水含有病菌、病毒、药物残留和重金属等,具有传染性和毒性,需严格处理。
屠宰行业:产生的废水中含有大量血液、油脂、碎肉等有机物,易腐败发臭,污染环境。
煤矿行业:废水含有大量煤粉、岩粉等悬浮物及重金属离子,会对周边水体和土壤造成污染。
油田行业:采油废水含有石油类物质、重金属和化学药剂等,对土壤和水体危害大。
宾馆酒店行业:洗衣房、厨房等区域产生的废水含有有机物、油脂和洗涤剂等,需处理后排放。
其他更多行业。
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