沃特伊兰化工行业中水回用系统，是专为化工行业高污染、高盐分、成分复杂的污水量身定制的高效处理解决方案。该系统集成了预处理单元、高效膜处理系统及智能蒸发结晶装置三大核心模块，通过多技术协同联动，可实现 90% 以上的水资源回收率，显著降低企业新鲜水消耗及污水排放成本。系统配备智能化控制系统，能实时监控水质参数并自动调整运行策略，确保处理效果稳定可靠，助力化工企业实现水资源的循环利用与绿色生产目标。

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二、系统原理

系统遵循 "分质处理、梯级利用" 的科学原理，首先通过预处理工艺去除污水中的悬浮物、胶体及部分有机物，为后续处理创造良好条件；接着采用高级氧化与生化处理相结合的技术，降解水中的高浓度有机物，提高可生化性；然后利用耐污染反渗透膜、纳滤膜等膜分离技术，实现盐分及小分子污染物的高效分离，产出满足回用标准的高品质水；对于膜浓水等末端废水，通过多效蒸发、MVR 蒸发等结晶技术，将盐分固化回收，最终实现污水的零排放与资源的全回收。

三、处理难点

化工行业污水具有高浓度有机物（COD 可达 10000-50000mg/L）、复杂无机盐类（总溶解固体 TDS 高达 30000-100000mg/L）、水质水量波动大以及含有多种生物毒性物质（如挥发酚、氰化物等）等特点，传统处理工艺难以有效应对。沃特伊兰针对这些难点，研发出抗污染膜材料、高效耐盐微生物菌种及精准的盐分调控技术，成功解决了膜污染严重、生化系统运行不稳定、盐分去除效率低等行业共性难题，确保系统在极端工况下仍能稳定运行。

四、沃特伊兰优势

远程操作监控智能系统
自动化程度高，DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作，实时查看运行数据。

自动监测报警
全自动监测，设备发生故障或产水不达标，设备线上报警及线下声光报警，不合格水自动回流至前系统。

售后响应速度快
全国35个售后服务点，7*24小时在线客服1V1服务，2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。

三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地，总面积约12000㎡生产能力200台/月。

专利资质多
拥有40余项发明、实用专利，10项各类资质，同时获得国家高新技术型企业认证。

项目案例多
1500+多项中大型项目案例，10余年环保设备设计、生产、制造经验助力企业长期节能减排、稳定运行

五、应用行业

该系统广泛应用于石油化工、煤化工、精细化工、制药、电镀、印染等多个高耗水、高污染行业。在石油化工行业，可实现含油污水、含硫污水的深度处理与回用；在煤化工领域，有效解决高氨氮、高酚类污水的处理难题；在精细化工及制药行业，成功处理高浓度有机废水及含盐废水。截至目前，沃特伊兰化工行业中水回用系统已成功应用于 300 + 石油化工企业、200 + 煤化工项目及 150 + 精细化工生产线，平均为客户节约 30%-50% 的水资源成本，减少 40%-60% 的污水排放，成为化工行业绿色发展的可靠伙伴。