沃特伊兰专为汽车制造业打造的中水回用设备，是一套集高效、智能、环保于一体的先进处理系统。该系统整合了预处理、生化处理、深度处理及膜分离等核心模块，可针对汽车制造过程中产生的含油废水、涂装废水、清洗废水等进行全流程处理。设备采用自主研发的高效絮凝剂和特种膜材料，搭配智能控制系统，能精准控制各处理环节的运行参数，确保出水水质稳定达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）标准，水回用率高达 85% 以上，有效帮助企业实现水资源的循环利用，降低用水成本。

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二、系统原理

系统基于 "物化预处理 + 生化降解 + 膜法深度处理" 的三级处理原理。首先，通过格栅、沉砂池等预处理单元去除废水中的大颗粒悬浮物和油类物质；接着，利用厌氧 - 好氧（A/O）生化工艺，在微生物的作用下将废水中的有机物分解为二氧化碳和水，同时去除部分氮、磷等营养物质；最后，采用超滤（UF）、反渗透（RO）等膜分离技术，进一步截留水中的微小污染物、重金属离子和无机盐，使处理后的水达到回用水标准。整个过程通过 PLC 控制系统实现自动化运行，实时监控水质数据并自动调整运行参数，确保处理效果的稳定性和高效性。

三、处理难点

汽车制造业废水具有成分复杂、污染物浓度高、含有多种重金属和难降解有机物等特点，如涂装废水中的树脂、颜料、表面活性剂，清洗废水中的切削液、乳化油等，这些都给中水回用带来了较大挑战。针对这些难点，沃特伊兰的设备采用了特殊的处理工艺和材料。在预处理阶段，使用高效破乳剂和油水分离器，快速去除废水中的乳化油和分散油；在生化处理环节，投加专性降解菌剂，提高对难降解有机物的去除效率；在深度处理过程中，选用抗污染性能强的膜元件，并结合化学清洗和物理冲洗相结合的膜维护技术，有效延长膜的使用寿命，确保系统长期稳定运行。

四、沃特伊兰优势

远程操作监控智能系统
自动化程度高，DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作，实时查看运行数据。

自动监测报警
全自动监测，设备发生故障或产水不达标，设备线上报警及线下声光报警，不合格水自动回流至前系统。

售后响应速度快
全国35个售后服务点，7*24小时在线客服1V1服务，2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。

三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地，总面积约12000㎡生产能力200台/月。

专利资质多
拥有40余项发明、实用专利，10项各类资质，同时获得国家高新技术型企业认证。

项目案例多
1500+多项中大型项目案例，10余年环保设备设计、生产、制造经验助力企业长期节能减排、稳定运行

五、应用行业

该设备不仅广泛应用于汽车整车制造企业，还适用于汽车零部件加工、汽车涂装、发动机清洗等相关行业。随着国家对水资源节约和环境保护要求的不断提高，中水回用技术在汽车制造业的应用越来越普及。沃特伊兰的汽车制造业中水回用设备已成功应用于国内多家知名汽车生产企业，为企业节约了大量的水资源和污水处理成本，同时减少了污水排放，提升了企业的环保形象，具有显著的经济效益和社会效益。