沃特伊兰单级反渗透纯水设备，是针对各类水质净化需求研发的高效水处理设备。该设备采用国际先进的反渗透膜分离技术，膜元件脱盐率高达 99.5% 以上（在标准工况下），可有效去除水中 98% 以上的溶解性盐类、99% 的胶体、微生物、有机物及细菌等杂质，设备设计产水量范围为 0.5-100m³/h，可根据不同行业用户的用水需求进行个性化定制，广泛应用于化工、食品饮料等多个领域，为企业生产提供稳定、优质的纯水保障。其核心优势在于将复杂的水处理过程集成化，通过精准的控制系统实现自动化运行，大大降低了人工操作成本，提高了用水效率。

二、水中杂质对设备的影响

水中多种杂质会对单级反渗透纯水设备的运行效率和使用寿命产生影响。其中，悬浮物和胶体（如泥沙、黏土、藻类等）若含量过高，会堵塞反渗透膜的微孔结构，导致膜通量下降，设备运行压力升高，产水量减少；溶解性盐类（如钙、镁、钠、硫酸盐等）浓度过高时，易在膜表面形成结垢，尤其是当原水的朗格利尔指数（LSI）为正值时，结垢风险显著增加，影响膜的脱盐性能；有机物（如腐殖酸、富里酸、油脂等）和微生物（细菌、真菌、藻类等）会吸附在膜表面，形成有机污染和生物膜，不仅降低膜的分离效率，还可能产生异味和有害物质，影响产水水质；此外，游离氯等氧化性物质会对膜元件造成化学损伤，破坏膜的结构，导致脱盐率下降。因此，在设备运行前，需对原水进行预处理，将悬浮物浊度控制在 1NTU 以下，SDI（污染指数）≤5，余氯含量＜0.1mg/L，以确保设备稳定高效运行。

三、产品特点

沃特伊兰单级反渗透纯水设备具备多重显著特点，助力用户实现高效、经济的用水需求。在性能方面，采用进口陶氏 / 海德能反渗透膜元件，脱盐率高且化学稳定性强，可在较低的操作压力（6-10bar）下实现高水回收率（≥75%），与传统水处理设备相比，能耗降低 30% 以上，有效节省运行成本。设备配置智能化控制系统，集成 PLC 可编程控制器和 7 英寸彩色触摸屏，可实时监控进水压力、流量、电导率、pH 值等关键参数，支持自动冲洗、故障诊断和报警功能，实现无人值守运行，降低人工管理难度。在结构设计上，采用模块化组装，占地面积小（较同类产品节省 20% 空间），安装便捷，可灵活适应不同场地环境。材料选用 304 不锈钢机架和食品级 PVC 管道，耐腐蚀性强，使用寿命长达 10 年以上。此外，设备还具备强大的适应性，可处理原水电导率≤2000μS/cm 的多种水质，包括地下水、地表水、自来水等，适用范围广泛，满足不同行业的用水标准。

四、设备简易流程图（可按需定制）

五、设备组成单元及作用

设备主要由五大核心单元组成，各单元协同工作，确保纯水制备的高效与稳定。预处理单元包括多介质过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器，多介质过滤器装填石英砂和无烟煤，可去除原水中粒径≥50μm 的悬浮物、泥沙等杂质，使出水浊度≤5NTU；活性炭过滤器利用椰壳活性炭的吸附能力，吸附水中的余氯、有机物、异色异味等，降低 COD（化学需氧量）≤10mg/L；精密过滤器采用 5μm 孔径滤芯，进一步去除细微颗粒，为反渗透膜提供前置保护。反渗透单元是核心处理部分，由高压泵和反渗透膜组件组成，高压泵为膜元件提供所需的操作压力（6-10bar），使原水在压力作用下通过反渗透膜，膜组件通过选择性渗透原理，将水分子与杂质分离，实现高效脱盐。清洗单元配备清洗水箱、清洗泵和保安过滤器，当膜表面出现污染时，可自动或手动启动化学清洗程序，使用专用清洗剂去除膜表面的污染物，恢复膜的性能，延长膜的使用寿命。控制系统单元通过传感器实时采集运行数据，经 PLC 处理后控制各阀门和泵的运行状态，实现设备的自动化操作和参数调节，保障设备在最佳工况下运行。机架单元采用高强度 304 不锈钢材质，对各组件进行合理布局和固定，确保设备结构紧凑、运行稳定，同时便于维护和检修。

六、设备照片