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一、产品概述
沃特伊兰玻璃清洗用纯水设备,专为玻璃清洗行业量身定制,采用先进的反渗透技术与多级过滤工艺,可高效去除水中各类杂质,产出符合玻璃清洗严苛要求的超纯水,水质电导率≤0.1μS/cm,确保玻璃清洗后的表面洁净无残留。设备智能化程度高,操作简便,能根据不同玻璃清洗场景(如平板玻璃、光学玻璃等)灵活调整运行参数,日均产水量可达 10 - 50 吨,满足大中小型玻璃加工企业的生产需求,是提升玻璃清洗质量与效率的理想选择。
二、水中杂质对产品的影响
水中的悬浮物、胶体、离子杂质(如钙镁离子、铁锰离子等)、有机物及微生物等杂质,会对玻璃清洗效果产生显著影响。悬浮物和胶体易在玻璃表面形成污渍和划痕,降低玻璃透明度;钙镁离子等无机盐类在清洗过程中受热易形成水垢,附着在玻璃表面,造成斑点和水痕;铁锰离子会导致玻璃表面氧化变色,影响外观质量;有机物和微生物则可能引起玻璃表面的腐蚀和霉变,严重时会破坏玻璃的化学性能。据行业数据显示,使用未经过滤处理的水源进行玻璃清洗,次品率可高达 15% 以上,而使用纯水清洗可将次品率控制在 3% 以内。
三、产品特点
沃特伊兰玻璃清洗用纯水设备具有多重显著特点。高效过滤方面,采用高精度反渗透膜,过滤精度可达 0.0001 微米,脱盐率高达 99.8%,能有效去除水中几乎所有的杂质和离子,确保水质纯净。智能控制上,配备 PLC 控制系统和触摸屏操作界面,可实时监控设备运行状态,自动调节运行参数,实现无人值守,降低人工成本。节能降耗显著,采用节能型泵组和优化的管路设计,能耗比传统设备降低 20% 以上,运行成本更低。稳定可靠耐用,设备主体采用不锈钢材质,抗腐蚀性能强,关键部件均选用国际知名品牌,使用寿命长,维护成本低,正常使用情况下,设备故障率低于 1%。
四、设备简易流程图(可按需定制)
五、设备组成单元及作用
设备主要由预处理单元、反渗透单元、后处理单元和控制系统单元组成。预处理单元包含多介质过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器,多介质过滤器可去除水中的悬浮物、胶体等大颗粒杂质,降低水的浊度;活性炭过滤器能吸附水中的有机物、余氯等有害物质,改善水的口感和气味;精密过滤器进一步去除水中的细微颗粒,保护后续的反渗透膜。反渗透单元是设备的核心,由反渗透膜组件和高压泵组成,高压泵为反渗透膜提供动力,使水分子通过反渗透膜,而杂质被截留,从而实现水的净化和脱盐。后处理单元包括紫外线杀菌器和精密抛光混床,紫外线杀菌器可杀灭水中的细菌和微生物,防止二次污染;精密抛光混床能进一步去除水中的微量离子,使水质达到超纯标准。控制系统单元则负责对整个设备的运行进行监控和控制,实现设备的自动化运行和故障诊断,确保设备稳定高效运行。
六、设备照片
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七、沃特伊兰优势
远程操作监控智能系统
自动化程度高,DCS中控、手机端上位机等均可远程监控操作,实时查看运行数据。
自动监测报警
全自动监测,设备发生故障或产水不达标,设备线上报警及线下声光报警,不合格水自动回流至前系统。
售后响应速度快
全国35个售后服务点,7*24小时在线客服1V1服务,2小时出给出解决方案、24小时内到达现场。
三大生产基地
分在深圳、惠州及山东具有生产基地,总面积约12000㎡生产能力200台/月。
专利资质多
拥有40余项发明、实用专利,10项各类资质,同时获得国家高新技术型企业认证。
项目案例多
1500+多项中大型项目案例,10余年环保设备设计、生产、制造经验 助力企业长期节能减排、稳定运行
八、设备报价
提供技术文件
工艺流程图
工程案例
工艺说明书
P&ID图
电气控制图
设备理论培训
设备构造培训
设备维修保养培训
设备操作培训
设备一年保修
终身售后服务
4小时上门
24小时解决问题
保修期内设备故障供方负责
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