超滤中水系统专为解决城市生活污水与工业低污染废水的资源化利用难题而设计，广泛应用于建筑、工业、市政等领域。该系统通过超滤膜的高效截留作用，可去除废水中 99.9% 以上的悬浮物、胶体、细菌和大分子有机物，出水浊度＜0.5NTU，COD（化学需氧量）去除率达 60%-80%，氨氮去除率超 50%，处理后的中水水质达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准，可稳定回用于绿化灌溉、道路冲洗、设备冷却等场景，单套设备日处理量可达 100-5000m³，中水回用率高达 85%，显著降低企业用水成本与市政供水压力。

处理难点：

需处理的城市生活污水与工业低污染废水具有成分复杂、水质波动大的特点。一方面，生活污水中混有厨余油脂、洗涤剂、粪便等污染物，工业废水中可能含有残留药剂、重金属离子及胶体物质，导致污染物种类繁多且浓度不稳定；另一方面，排水高峰时段污水瞬时流量可达平日 3-5 倍，对设备的抗冲击负荷能力要求极高。此外，传统处理工艺难以有效去除微小悬浮物与细菌，易造成中水水质不达标，且膜组件在复杂污染物作用下易堵塞，维护成本高。

处理技术：

超滤中水系统采用 “预处理 + 超滤膜分离 + 消毒” 三级处理技术。预处理阶段，通过格栅、沉砂池去除大颗粒杂质，再经混凝沉淀工艺去除悬浮物，对粒径≥5μm 的颗粒物去除率达 95%；核心超滤膜组件采用聚偏氟乙烯（PVDF）材质，膜孔径 0.01-0.1μm，对细菌、病毒的截留率分别达 99.99% 和 99.9%，有效保障出水微生物安全性；末端配置紫外线或次氯酸钠消毒系统，对大肠杆菌、军团菌等病原体灭活率达 99.99%。同时，系统配备自动化学清洗与反冲洗技术，使膜通量恢复率保持在 95% 以上，延长膜使用寿命至 3-5 年。

设备特点：

超滤中水系统具备四大核心优势。

其一，高效稳定，超滤膜对大分子污染物的截留精度达纳米级，出水水质稳定可靠，可满足多种回用场景需求；

其二，智能节能，搭载 PLC 全自动控制系统，实时监测压力、流量、水质等 12 项参数，自动调节运行状态，相比传统系统节能 30%；

其三，灵活适配，模块化设计支持快速安装与扩容，占地面积比传统工艺减少 40%，可定制日处理量 50-5000m³ 的解决方案；

其四，运维便捷，设备配置智能诊断系统，故障预警响应时间＜1 分钟，自动反冲洗功能使人工维护频次降低 60%，核心膜组件更换周期长达 3 年，显著降低全生命周期成本。

应用行业

电子工业：芯片制造等电子生产过程会产生大量含重金属和化学药剂的废水，经中水回用设备处理后可回用于清洗等环节，实现水资源循环利用，降低生产成本和环境污染。
制药工业：制药过程中产生的废水含有多种有机物和药物残留，通过中水回用设备处理，可将达标中水用于制药用水的预处理或厂区绿化、冲厕等，减少水资源浪费。
食品加工工业：肉类加工、果蔬加工等食品行业会产生高浓度有机废水，经处理后的中水可用于车间地面清洗、设备冷却等，有助于企业节约水资源，提高水资源利用率。
印染工业：印染废水具有水量大、色度深、成分复杂等特点，使用中水回用设备可将处理后的中水回用于印染漂洗等工序，减少新鲜水用量，降低对水环境的污染。
石油化工工业：石油炼制、化工生产等过程产生的废水含有大量石油类物质和化学污染物，经中水回用设备处理后，可回用于循环冷却水系统等，实现水资源的高效利用，减少废水排放。
电镀工业：电镀废水含有重金属离子如铬、镍、铜等，毒性较大，采用中水回用设备处理后，中水可回用于电镀前处理的漂洗等环节，既能降低重金属污染风险，又能节约水资源。